วิธีการทำความสะอาดเมมเบรนกรอง Tangential Flow
ที่วิธีการทำความสะอาดเมมเบรนกรองการไหลแนวสัมผัส
ในด้านชีวเภสัชภัณฑ์ ตลับเมมเบรนกรองการไหลตามแนวเส้นสัมผัสหรือเส้นใยกลวงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำให้กระจ่าง การทำให้เข้มข้น การแยกเกลือ และการกำจัดเอนโดทอกซิน เนื่องจากเป็นเมมเบรนกรองที่มีความแม่นยำ จึงสามารถแยกวัตถุเป้าหมายและสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว แต่หลังการใช้งาน สารมลพิษต่างๆ จะสะสมในเมมเบรน ส่งผลให้ประสิทธิภาพของเมมเบรนลดลงและอายุการใช้งานของเมมเบรนสั้นลง เพื่อคืนประสิทธิภาพของเมมเบรนกรอง ปกป้องเมมเบรนกรองจากการปนเปื้อนและการอุดตัน และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามระหว่างชุด การทำความสะอาดเมมเบรนกรองหลังการใช้งานเป็นส่วนสำคัญมากของการบำรุงรักษารายวัน
ดังนั้นจึงมีความสำคัญในทางปฏิบัติที่จะต้องหารือเกี่ยวกับวิธีการทางเทคนิคในการฟื้นฟูมลพิษของเมมเบรนกรอง บทความนี้จะแนะนำเทคโนโลยีการทำความสะอาดเมมเบรนกรองหลายประการ
วัตถุประสงค์ของการทำความสะอาดเมมเบรนคือการใช้วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมในการทำความสะอาดและสร้างเมมเบรนที่ปนเปื้อนใหม่ ทำลายชั้นการดูดซับของตัวถูกละลายบนพื้นผิวของเมมเบรน ขจัดสิ่งสกปรกในรูขุมขนของเมมเบรน และคืนค่าเมมเบรนให้เป็นฟลักซ์ดั้งเดิมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เป็นไปได้. เทคโนโลยีการทำความสะอาดเมมเบรนกรองส่วนใหญ่ประกอบด้วยการทำความสะอาดทางกายภาพ การทำความสะอาดสารเคมี และการทำความสะอาดทางชีวภาพ
การทำความสะอาดทางกายภาพ
เทคโนโลยีการทำความสะอาดทางกายภาพทั่วไปคือเทคโนโลยีการทำความสะอาดไฮดรอลิกและเทคโนโลยีพัลส์ก๊าซและของเหลวซึ่งเป็นวิธีการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานสำหรับขั้นเริ่มต้นของมลภาวะของเมมเบรนกรอง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อกำจัดมลพิษแบบย้อนกลับของเมมเบรนตัวกรอง เทคโนโลยีการทำความสะอาดไฮดรอลิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการไหลความเร็วสูงด้วยแรงดันต่ำ วิธีการทำความสะอาดด้วยแรงดันย้อนกลับ วิธีการทำความสะอาดแบบไอโซบาริก และวิธีการทำความสะอาดด้วยแรงดันลบ ฯลฯ มักจะหมายถึงวิธีการกำจัดมลพิษของเมมเบรนโดยใช้ก๊าซ น้ำ หรือของเหลวผสมของ น้ำและอากาศในทิศทางตรงกันข้ามหรือสัมผัสกัน เทคโนโลยีการทำความสะอาดพัลส์ก๊าซและของเหลวคือการนำก๊าซแรงดันสูงเข้าไปในช่องว่างของอุปกรณ์กรองเมมเบรนเพื่อขยายรูเมมเบรน จากนั้นมลพิษจะถูกชะล้างออกไปด้วยของเหลว นอกจากนี้ ยังมีการนำเทคโนโลยีการทำความสะอาดทางกายภาพ เช่น การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การสั่นสะเทือนทางกล การทำความสะอาดลูกบอลฟองน้ำ และการทำความสะอาดสนามไฟฟ้าแบบพัลซิ่งมาใช้ด้วย
การทำความสะอาดสารเคมี
เมื่อผลของการทำความสะอาดทางกายภาพไม่ดี ก็สามารถใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมีได้ และวิธีนี้เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการทำความสะอาดสารปนเปื้อนทางชีวภาพ การทำความสะอาดสารเคมีคือการใช้ปฏิกิริยาระหว่างสารทำความสะอาดกับรูขุมขนของเมมเบรนและสารมลพิษที่พื้นผิวเพื่อขจัดการทำความสะอาดทางกายภาพที่ยากต่อการกำจัดมลพิษ การทำความสะอาดสารเคมีควรคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น เวลาในการทำความสะอาด อุณหภูมิ และชนิดของยาด้วย ในการทำงานจริงของระบบเมมเบรนกรอง ควรเลือกสารทำความสะอาดที่ไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตรายพร้อมผลการทำความสะอาดที่ดีตามวัสดุและวัสดุเมมเบรนที่ได้รับการบำบัด
หลักการเลือกใช้สารเคมีทำความสะอาด:
ไม่สามารถเกิดปฏิกิริยาเคมีกับเมมเบรนอัลตราฟิลเตรชันและวัสดุอื่นๆ ของส่วนประกอบได้
การเลือกใช้ยาเพื่อหลีกเลี่ยงการทำความสะอาดเมมเบรนแบบกรองมลพิษทุติยภูมิ
การทำความสะอาดสารละลายกรด: สารละลายกรดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กรดไฮโดรคลอริก กรดซิตริก กรดออกซาลิก ฯลฯ ค่า PH ของสารละลายที่เตรียมไว้คือ {{0}} (ค่า PH เฉพาะขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ) การทำความสะอาดรอบ {{ 3}}.5-1ชม. หรือแช่ 0.5-1ชม. ก่อนทำความสะอาดแบบรอบ ซึ่งสามารถกำจัดมลพิษ (DNA, พอลิแซ็กคาไรด์, เซลล์แบคทีเรีย และสิ่งสกปรกอนินทรีย์) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การทำความสะอาดสารละลายอัลคาไล: อัลคาไลที่ใช้กันทั่วไปหลักคือ NaOH ความเข้มข้นของสารละลายที่เตรียมไว้คือ {{0}}.5M, PH=10-12 (ความเข้มข้นเฉพาะและค่า PH ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ) รอบ ทำความสะอาด 0.5-1 ชม. หรือแช่ 0. 5-1 ชม. ก่อนทำความสะอาดแบบรอบ ซึ่งสามารถกำจัดมลพิษ (โปรตีน ไขมัน และสารประกอบโพลีแซ็กคาไรด์) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สารลดแรงตึงผิว: สารลดแรงตึงผิวที่ใช้กันทั่วไปคือ SDS (โซเดียมโดเดซิลซัลโฟเนต), Tween 80, Triton X-100 (สารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ไอออนิก), การทำความสะอาดแบบวงจร 0.5-1h หรือแช่ไว้ 0.5-1ชม. ก่อนการทำความสะอาดแบบรอบ ซึ่งสามารถกำจัดมลพิษ (โปรตีน น้ำมัน และโพลีเมอร์ชีวภาพอื่นๆ) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่การใช้สารลดแรงตึงผิวเพียงอย่างเดียวไม่ดี ต้องใช้ร่วมกับสารทำความสะอาดอื่นๆ
สารทำความสะอาดออกซิแดนท์: เมื่อสารละลายกรด-เบสและสารลดแรงตึงผิวไม่ทำงาน สามารถใช้คลอรีนแอคทีฟ 200-400 มก./ลิตร (สารละลายน้ำ NaClO 500-1000 มก./ลิตร) ได้, PH=10-11, การทำความสะอาดแบบวงจร {{ 4}}.5-1ชม. หรือแช่ 0.5-1ชม. ก่อนทำความสะอาดแบบวนรอบ นอกจากนี้ 1-3% H2O2 และโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตยังแสดงผลการทำความสะอาดที่ดีในบางโอกาสอีกด้วย H2O2 และ NaClO เป็นสารฆ่าเชื้อราที่ใช้กันทั่วไป
0.5M NaOH+200-400 PPM NaClO (25-45ระดับ) ซึ่งเป็นสารทำความสะอาดที่ดีที่สุดสำหรับสารปนเปื้อนทางชีวภาพNaOH สามารถไฮโดรไลซ์โปรตีน ลิพิด และสารประกอบโพลีแซ็กคาไรด์ส่วนใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเติม NaClO ลงในสารละลาย NaOH จะช่วยเพิ่มความสามารถในการทำความสะอาดได้ รีเอเจนต์ NaClO สามารถออกซิไดซ์และสลายสิ่งสกปรกที่เป็นโปรตีนและสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของสแตนเลส ขั้นตอนการทำความสะอาดตามปกติคือการทำความสะอาดแบบรอบ {{0}}.5-1 ชม. หรือแช่ 0. 5-1 ชม. จากนั้นจึงทำความสะอาดแบบรอบ
สภาพการทำความสะอาด
สภาวะการทำงาน เช่น ความแตกต่างของแรงดันในการทำงาน เวลาในการทำงาน อุณหภูมิในการทำงาน และอัตราการไหลของทางเข้า เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการทำความสะอาดในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด
ภายใต้สถานการณ์ปกติ อัตราการไหลเข้าจะถูกควบคุมที่ {{0}} ลิตร/นาที/m² อุณหภูมิในการทำความสะอาดจะถูกควบคุมที่ 20-50 องศา และเวลาในการทำความสะอาดจะถูกควบคุมที่ {{4} }.5-1.0ชม. สำหรับความแตกต่างของแรงดันในการทำความสะอาด โดยทั่วไปแนะนำให้เพิ่มเป็น 30-50% ของอัตราการไหลเข้าผ่านอัตราการไหล เนื่องจากขนาดรูพรุนของเมมเบรนกรองแตกต่างกัน และด้วยการใช้เมมเบรนกรองเพิ่มขึ้น ความแตกต่างของแรงดันในการทำความสะอาดจึงไม่แน่นอน ดังนั้นอย่ายกตัวอย่างโดยละเอียด หมายเหตุ: โดยทั่วไป TMP ไม่ควรเกิน 1.5bar และแรงดันขาเข้าไม่ควรเกิน 2bar หากในระหว่างการทำความสะอาดครั้งแรก สามารถควบคุมแรงดันป้อนได้ต่ำกว่า 1bar และแรงดันส่งคืนสามารถควบคุมได้ที่ประมาณ 0.5bar
วิธีที่แนะนำในการทำความสะอาดการปนเปื้อนทางชีวภาพ
ภายใต้สถานการณ์ปกติ ผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพส่วนใหญ่สามารถทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์ที่อุณหภูมิห้องโดยใช้สารละลาย NaOH {{0}}.5M เป็นเวลา 0.5-10 ชั่วโมง
ต่อไปนี้เป็นวิธีทำความสะอาดแบบพิเศษบางประการ
การทำความสะอาดทางชีวภาพ
การทำความสะอาดทางชีวภาพหมายถึงการกำจัดหรือการสลายตัวของสารมลพิษ เช่น พอลิแซ็กคาไรด์และโปรตีนในสารปนเปื้อนของเมมเบรนกรองผ่านสารชีวภาพหรือเอนไซม์ที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพสูง
ผงซักฟอกเอนไซม์: เช่น 0.5-1.5% เป๊ปซิน ทริปซิน ฯลฯ สามารถกำจัดโปรตีน โพลีแซ็กคาไรด์ สารมลพิษจากน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากปฏิกิริยาของเอนไซม์ใช้เวลาระยะหนึ่งและโดยปกติปฏิกิริยาจะไม่สมบูรณ์และเป็นโปรตีนด้วยจะทำให้เกิดมลภาวะใหม่จึงจำเป็นต้องทำความสะอาดอีกครั้งด้วยสารทำความสะอาดอื่น ๆ ดังนั้นการใช้น้ำยาทำความสะอาดเอนไซม์จึงเป็น แนะนำน้อยที่สุดในบรรดาสารทำความสะอาดทั้งหมด
เกี่ยวกับ กิดลิ่ง
Guidling Technology เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติที่มุ่งเน้นด้านเภสัชภัณฑ์ชีวภาพ การเพาะเลี้ยงเซลล์ การทำให้บริสุทธิ์และความเข้มข้นของชีวเวชศาสตร์ การวินิจฉัยโรค และของเหลวทางอุตสาหกรรม เราประสบความสำเร็จในการพัฒนาอุปกรณ์กรองแบบแรงเหวี่ยง ตลับกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันและไมโครฟิลเตรชัน ตัวกรองไวรัส ระบบ TFF ตัวกรองเชิงลึก เส้นใยกลวง ฯลฯ ซึ่งตอบสนองสถานการณ์การใช้งานของชีวเภสัชภัณฑ์ การเพาะเลี้ยงเซลล์ และอื่นๆ ได้อย่างสมบูรณ์ เมมเบรนและตัวกรองเมมเบรนของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความเข้มข้น การสกัด และการแยกการกรองเบื้องต้น การกรองระดับไมโคร การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน และนาโนฟิลเตรชัน กลุ่มผลิตภัณฑ์มากมายของเรา ตั้งแต่การกรองในห้องปฏิบัติการขนาดเล็กแบบใช้ครั้งเดียวไปจนถึงระบบการกรองการผลิต การทดสอบความเป็นหมัน การหมัก การเพาะเลี้ยงเซลล์ และอื่นๆ อีกมากมาย ตอบสนองความต้องการของการทดสอบและการผลิต Guidling Technology รอคอยที่จะร่วมมือกับคุณ!
