หางโจว Guidling เทคโนโลยี Co., Ltd

ปัญหาทั่วไปในการทำเปปไทด์ให้บริสุทธิ์และวิธีแก้ปัญหา

ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ด้วยเปปไทด์ ปัญหาทั่วไปหลายอย่างอาจเกิดขึ้น ซึ่งอาจเกิดจากการปรับตัวอย่างล่วงหน้า การเลือกเฟสเคลื่อนที่ การเลือกเรซินโครมาโตกราฟี และการตั้งค่าเงื่อนไขการทำให้บริสุทธิ์ แม้ว่าความท้าทายหลายประการอาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์เปปไทด์ แต่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปรับตัวอย่างล่วงหน้าอย่างเหมาะสม การเลือกเฟสเคลื่อนที่และโครมาโตกราฟีเรซินที่เหมาะสม การตั้งค่าเงื่อนไขการทำให้บริสุทธิ์ที่เหมาะสม และการรับรองความสะอาดของสภาพแวดล้อมการทำงานควบคู่ไปกับการบำรุงรักษาคอลัมน์เป็นประจำ มาตรการเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์และความบริสุทธิ์ของเปปไทด์ได้อย่างมาก

 

ความท้าทายในการควบคุมสิ่งเจือปน

1. สังเคราะห์โดย-ผลิตภัณฑ์:ในระหว่างการสังเคราะห์เปปไทด์ อาจมีสิ่งเจือปนจาก-ผลิตภัณฑ์ต่างๆ เกิดขึ้น เช่น เปปไทด์ที่ถูกลบออก โดยที่กรดอะมิโนหนึ่งตัวหรือมากกว่าหายไป

การแทรกเปปไทด์ – การรวมตัวกันของกรดอะมิโนที่ไม่ถูกต้อง กลุ่มป้องกันสารตกค้าง เช่น กลุ่ม Fmoc หรือ Boc ที่แยกออกไม่สมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ Racemization – การแปลงกรดอะมิโน L- ไปเป็นกรด D - สิ่งเจือปนเหล่านี้มักมีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพคล้ายกับเปปไทด์เป้าหมายมาก ในระหว่างกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ (เช่น HPLC) พวกมันอาจ-ชะร่วมกับผลิตภัณฑ์เป้าหมายเนื่องจากมีเวลากักเก็บใกล้เคียงกัน ทำให้การแยกสารที่มีประสิทธิผลด้วยวิธีโครมาโตกราฟีแบบเดิมๆ เป็นเรื่องที่ท้าทาย แม้ว่าสิ่งเจือปนเหล่านี้จำนวนมากจะมีอยู่ในระดับต่ำมาก แต่ความซับซ้อนของโครงสร้างทำให้เกิดความท้าทายในการวิเคราะห์ที่สำคัญ วิธีการตรวจจับแบบเดิมๆ (เช่น การตรวจจับด้วยรังสียูวี) มักจะขาดความไวที่เพียงพอ ทำให้จำเป็นต้องใช้-ความไวสูงและ-เทคนิคการคัดเลือกสูง เช่น แมสสเปกโตรเมทรี (MS) หรือนิวเคลียร์แมกเนติกเรโซแนนซ์ (NMR) เพื่อการระบุที่แม่นยำ สิ่งนี้แสดงถึงความท้าทายทางเทคนิคหลักในการพัฒนาวิธีการวิเคราะห์และข้อกำหนดของเครื่องมือ

 

แหล่งที่มา

สิ่งสกปรกทั่วไป

กรณี

1. กระบวนการสังเคราะห์

การลบเปปไทด์ / การแทรกเปปไทด์ (การรวมตัวกันของกรดอะมิโนที่ผิด), การป้องกันกลุ่มสิ่งตกค้าง (เช่น Fmoc, Boc), ปฏิกิริยาข้างเคียงโดย- ผลิตภัณฑ์ (เช่น ราซีมิเซชัน, การจับคู่พันธะไดซัลไฟด์ที่ผิดพลาด)

การยกเลิกการป้องกันที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการสังเคราะห์เฟสโซลิด-จะนำไปสู่กลุ่มป้องกัน Fmoc ที่ตกค้าง

2. กระบวนการทำให้บริสุทธิ์

การยกเลิกการป้องกันที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการสังเคราะห์เฟสโซลิด-จะนำไปสู่กลุ่มป้องกัน Fmoc ที่ตกค้าง

สารตกค้างของอะซีโตไนไตรล์เกินขีดจำกัดในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ด้วยโครมาโทกราฟีแบบรีเวิร์ส{0}}

3. วิถีการย่อยสลาย

ผลิตภัณฑ์ออกซิเดชัน (ออกซิเดชันเมไทโอนีน, การแตกตัวของพันธะไดซัลไฟด์), ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิส (แอสพาราจีนดีอะมิเดชัน), สารรวมกลุ่ม (การรวมตัวของสายโซ่เปปไทด์)

ในระหว่างการเก็บรักษา ออกซิเดชันของเมไทโอนีนจะสร้างซัลฟอกไซด์หรือซัลโฟนเจือปน

4. การกำหนดสูตรและบรรจุภัณฑ์

สารเพิ่มปริมาณ-สิ่งเจือปนที่เกี่ยวข้องกับสารเพิ่มปริมาณ (ผลิตภัณฑ์ย่อยสลายด้วยสารต้านอนุมูลอิสระ) สารชะล้างได้ (พลาสติไซเซอร์ สารหลอมโลหะยาง) ผลิตภัณฑ์ย่อยสลายด้วยความร้อนจากแสง

สารพาทาเลทที่ไหลจากขวดฉีดเข้าสู่สารละลายยา..

 

ตารางที่ 1: กระบวนการสำคัญที่นำไปสู่การก่อตัวของสิ่งเจือปนระหว่างการเตรียมเปปไทด์

  • ท้าทาย:การลบเปปไทด์ เปปไทด์แบบแทรก ผลิตภัณฑ์ออกซิเดชัน (เช่น เมตออกซิเดชัน) และไอโซเมอร์แบบราซีไมซ์มีความคล้ายคลึงกับโมเลกุลเป้าหมายอย่างมาก ต้องเลือกวิธีการที่มีความละเอียดสูง-โดยพิจารณาจากความแตกต่างเพื่อให้การทำให้บริสุทธิ์มีประสิทธิผล โครมาโทกราฟีแบบเฟสย้อนกลับ-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
  • กรณี:ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ด้วยเอ็กเซนาไทด์ จะต้องแยกเปปไทด์การลบ ΔGlu15 และสิ่งสกปรกออกซิเดชันของ Met14O ออก
  • สารละลาย:ปรับกระบวนการสังเคราะห์ให้เหมาะสม (เช่น การควบคู่ HOBt-DIC เพื่อลดการแข่งขัน) และรวม IEC + RP-HPLC (เช่น ยาประเภท GLP-1 ใช้ IEC เพื่อจับตัวผันแปรประจุ)

 

2. ตัวทำละลายตกค้างและสิ่งสกปรกที่เป็นพิษต่อพันธุกรรม:โครมาโตกราฟีแบบเฟสย้อนกลับ-เป็นเทคนิคที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการทำให้บริสุทธิ์ด้วยเปปไทด์ แต่ตัวกลางโครมาโตกราฟี (เช่น ซิลิกา) อาจค่อยๆ ละลายภายใต้ความดันสูงหรือสภาวะ pH ที่เฉพาะเจาะจง โดยปล่อยสารชะล้างได้ เช่น ไอออนของโลหะ (เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม) เข้าไปในผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน ตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมากที่ใช้ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ (เช่น อะซิโตไนไตรล์, DMF) อาจทำให้เกิดตัวทำละลายตกค้างมากเกินไปหากไม่ได้กำจัดออกทั้งหมด ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความเป็นพิษอีกด้วย หากใช้รีเอเจนต์ที่มีความเสี่ยงสูง- (เช่น สารประกอบซัลโฟเนต) ในระหว่างกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ อาจมีสิ่งเจือปนที่เป็นพิษต่อพันธุกรรมที่อาจมีความเสี่ยงต่อการกลายพันธุ์หรือก่อมะเร็งได้ แม้จะอยู่ในระดับที่ต่ำมาก (เช่น ppm) สิ่งเจือปนเหล่านี้ก็ต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด วิธีการวิเคราะห์ที่มีความไวสูง (เช่น LC-MS/MS) จำเป็นต้องได้รับการพัฒนาและตรวจสอบความถูกต้องสำหรับการตรวจสอบ ซึ่งจะเพิ่มความซับซ้อนในการพัฒนากระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

  • ปัญหา:อะซีโตไนไตรล์ตกค้าง, DMF, ไนโตรซามีน
  • โซลูชั่น:หลังจากการแยก TFA แล้ว ให้ทำการตกตะกอนไดเอทิลอีเทอร์เย็นเพื่อเอาชิ้นส่วนเรซินออก ตามด้วยการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันและความเข้มข้นเพื่อลดภาระในขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ที่ตามมา

 

ประสิทธิภาพการแยกต่ำ

1.ความแตกต่างเล็กน้อยในการไม่ชอบน้ำและประจุ

  • ปัญหา:เปปไทด์มีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพที่คล้ายคลึงกัน ทำให้เกิดการหางสูงสุดหรือทับซ้อนกัน
  • สารละลาย:ปรับ pH ของเฟสเคลื่อนที่ให้ใกล้กับจุดไอโซอิเล็กทริกของเปปไทด์ (เช่น pH 5 สำหรับเอ็กเซนาไทด์) และใช้-รีเอเจนต์การจับคู่ไอออน (เช่น 0.1% TFA) เพื่อเพิ่มความละเอียด

 

2. การเลือกเฟสนิ่งที่ไม่เหมาะสม

เมื่อเลือกการบรรจุคอลัมน์โครมาโตกราฟี ข้อควรพิจารณาควรรวมถึงน้ำหนักโมเลกุลของเปปไทด์ ความไม่ชอบน้ำ และความสามารถในการเลือกจำเพาะ สำหรับเปปไทด์ที่ชอบน้ำที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่า 4,000 Da คอลัมน์ C18 มักจะแยกตัวได้ดี สำหรับเปปไทด์ที่มีขนาดใหญ่กว่า 5,000 Da ที่มีความไม่ชอบน้ำสูง คอลัมน์ C4 มีความเหมาะสมมากกว่า คอลัมน์ C8 อยู่ระหว่าง C18 และ C4 โดยมีประสิทธิภาพโน้มตัวเข้าใกล้ C18 มากขึ้น นอกจากนี้ สำหรับเปปไทด์บางชนิดที่ต้องการการคัดเลือกพิเศษ อาจพิจารณาการบรรจุแบบเฟสที่ไม่ชอบน้ำหรือแบบโพลีเมอร์{13}}แบบกลับด้าน-ได้

  • ปัญหา:การบรรจุ C18 มีความจุไม่เพียงพอสำหรับเปปไทด์ที่ไม่ชอบน้ำขนาดยาว และการบรรจุที่เป็นซิลิกา-มีความทนทานต่อ pH ต่ำ
  • กรณี:เทียร์เซปาไทด์ถูกทำให้บริสุทธิ์โดยใช้-การบรรจุแบบกลับเฟสที่มีโพลีเมอร์เป็นพื้นฐาน-

 

ปัญหาคอขวดในการขยายขนาด-ในการผลิต

1. ต้นทุนตัวทำละลายสูง

  • ปัญหา:RP-HPLC อาศัยอะซิโตไนไตรล์เป็นอย่างมาก โดยบริโภคเปปไทด์มากถึง 50 ลิตร/กก.
  • สารละลาย:ใช้การทำให้บริสุทธิ์แบบสองเฟสที่เป็นน้ำ (เช่น ระบบลิรากลูไทด์ PEG/แอมโมเนียมซัลเฟต) เพื่อลดการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ลง 80% หรือใช้เทคโนโลยีการไหลต่อเนื่องของ SMBC- เพื่อลดการบริโภคลง 70% อีกทางหนึ่ง แทนที่โครมาโตกราฟีเฟสแบบย้อนกลับ-ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนที่มีความละเอียดสูง-- หรือโครมาโทกราฟีแบบโต้ตอบที่ไม่ชอบน้ำ

 

2. อายุการใช้งานบรรจุคอลัมน์สั้น

  • ปัญหา:การบรรจุโดยใช้ซิลิกา-สามารถใช้ได้เพียงประมาณ 50 รอบ ในขณะที่การบรรจุโดยใช้โพลีเมอร์-สามารถเกิน 200 รอบได้
  • การเพิ่มประสิทธิภาพ:ทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์ด้วยสารอัลคาไล (เช่น 0.1 M NaOH) เพื่อเพิ่มกำลังการผลิต 30% รอบการใช้งานนั้นสูงกว่าซิลิกาหลายเท่า และความสามารถในการรับน้ำหนักก็มากกว่าการบรรจุแบบซิลิกา-ด้วย

 

ปัญหาความเสถียรและการจัดเก็บ

1.ความเสี่ยงจากการย่อยสลายและการรวมตัว

  • ปัญหา:สภาพแวดล้อมในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ (เช่น ความผันผวนของค่า pH อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น การสัมผัสกับออกซิเจนหรือแสง) สามารถกระตุ้นให้เปปไทด์เป้าหมายเสื่อมสลาย ทำให้เกิดสิ่งเจือปนใหม่ ตัวอย่างเช่น เปปไทด์ที่มีเมไทโอนีนมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน ก่อให้เกิดซัลฟอกไซด์หรือซัลโฟนเจือปน สารตกค้างของแอสพาราจีนสามารถเกิดดีอะมิเดชันได้ภายใต้สภาวะ pH ที่กำหนด ผลิตภัณฑ์ที่ย่อยสลายเหล่านี้อาจปรากฏในขั้นตอนต่อมาของการทำให้บริสุทธิ์และมีโครงสร้างที่หลากหลาย ทำให้เกิดความท้าทายในการตรวจจับและการควบคุม
  • ในระหว่างการทำให้เข้มข้น การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน หรือการสัมผัสกับอากาศ-ส่วนต่อประสานของของเหลว โมเลกุลของเปปไทด์มีแนวโน้มที่จะรวมตัวทางกายภาพ โดยก่อตัวเป็นมวลรวมที่ละลายได้หรือไม่ละลาย สารรวมกลุ่มเหล่านี้กำจัดออกได้ยากโดยการกรองหรือโครมาโทกราฟีแบบธรรมดา และอาจกระตุ้นการตอบสนองทางภูมิคุ้มกัน ทำให้สารเหล่านี้เป็นจุดสนใจที่สำคัญและท้าทายในการควบคุมคุณภาพชีวเภสัชภัณฑ์
  • ปัญหา:เปปไทด์มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน การรวมตัว หรือการไฮโดรไลซิส
  • สารละลาย:การทำไลโอฟิไลเซชันอย่างรวดเร็ว (เก็บที่ -80 องศา ) หลีกเลี่ยงการแช่แข็ง-ละลายซ้ำๆ และเปลี่ยนเกลือ TFA ไปเป็นเกลืออะซิเตต (เช่น อินซูลินแสดงความคงตัวที่ดีขึ้นหลังจากการไลโอฟิไลเซชัน)

 

2.ความสามารถในการละลายไม่ดี

  • ปัญหา:เปปไทด์ที่ไม่ชอบน้ำนั้นละลายในน้ำได้ยาก
  • กลยุทธ์:ละลายเปปไทด์ที่เป็นกรดในสารละลายแอมโมเนีย 0.1% ปรับเปปไทด์พื้นฐานด้วยกรดอะซิติก เปปไทด์ที่ไม่ชอบน้ำอย่างยิ่งสามารถละลายใน DMSO ก่อนแล้วจึงเจือจาง

 

ความท้าทายในการตรวจจับและการวิเคราะห์

1.ความสับสนระหว่างความบริสุทธิ์และเนื้อหา

  • ปัญหา:HPLC แสดงความบริสุทธิ์ 99% แต่ปริมาณเปปไทด์จริงมีเพียง 70–80% (รวมน้ำและเกลือ)
  • สารละลาย:กำหนดปริมาณที่แท้จริงโดยใช้การวิเคราะห์ไนโตรเจนหรือการวัดปริมาณกรดอะมิโน

 

2. การดริฟท์พื้นฐานและประสิทธิภาพของคอลัมน์ลดลง

  • สาเหตุ:การชะล้างแบบไล่ระดับ TFA ทำให้เกิดความผันผวนของการดูดกลืนรังสียูวี และคอลัมน์ซิลิกาแสดงการดูดซับแบบไม่-จำเพาะ
  • การเพิ่มประสิทธิภาพ:ใช้ความยาวคลื่นการตรวจจับใกล้กับ 215 นาโนเมตร และลดความเข้มข้นของ TFA ในตัวทำละลาย B ลง ~15% เมื่อเทียบกับตัวทำละลาย A (เช่น 0.085%)

 

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

 

ปัญหา

โซลูชั่น

กรณีอ้างอิง

การฟื้นตัวต่ำ

การออกแบบการไล่ระดับสีแบบไดนามิก (เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพการไล่ระดับสีสำหรับเซมากลูไทด์ทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 14%)

Tirzepatide สอง-ขั้นตอน RP-HPLC ผลผลิตรวม: 74.35%

ตัวทำละลายตกค้าง

One-step desalting using OSN membrane (recovery >95%)

การทำให้บริสุทธิ์ Tirzepatide: ปริมาณการใช้ acetonitrile ลดลง 40%

ประสิทธิภาพการกำจัดสิ่งเจือปนต่ำ

การทำให้บริสุทธิ์ล่วงหน้า- (เช่น คอลัมน์-การแลกเปลี่ยนไอออนจับสิ่งสกปรกได้ 75%)

GLP-1 combined IEC + RP-HPLC purification: purity >99.6%

 

ทิศทางการพัฒนาในอนาคต

1.แนวทางสีเขียว:ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (เช่น โพลีแลกไทด์-) และแทนที่อะซิโตไนไตรล์ด้วย ‐valerolactone

2.แนวทางที่ชาญฉลาด:ใช้ AI เพื่อคาดการณ์สภาวะการชะที่เหมาะสม (เช่น เครื่องมือ DeepMind ปรับค่า pH ของ exenatide ให้เหมาะสมเป็น 5)

3.เทคโนโลยีการไหลต่อเนื่อง-:ระบบ SMBC ช่วยให้สามารถผลิตได้ในระดับกิโลกรัม-ในขณะที่ลดการใช้ตัวทำละลายลง 70%

 

สรุป: ความท้าทายหลักในการทำเปปไทด์ให้บริสุทธิ์อยู่ที่การควบคุมสิ่งเจือปนและความประหยัดของกระบวนการ การทำให้บริสุทธิ์ด้วยต้นทุนสูง-มีประสิทธิภาพสูงต่ำ-สามารถทำได้โดยอาศัยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี (เช่น การบรรจุโดยใช้โพลีเมอร์- เทคนิคโครมาโทกราฟีแบบผสมผสาน) และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ (เช่น การรีไซเคิลตัวทำละลาย การผลิตอย่างต่อเนื่อง)

คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม