1. การติดตั้ง

ติดตั้งโมดูลไฟเบอร์กลวงและเชื่อมต่อท่อทั้งหมด วางท่อป้อนลงในน้ำบริสุทธิ์ และวางทั้งท่อกักเก็บและท่อซึมลงในถังขยะ

 

 

2. การทำความสะอาด

เริ่มปั๊มรีดท่อ เมื่อท่อกักขังเต็มไปด้วยของเหลวจนเต็มแล้ว ให้ปรับวาล์วกักกักเพื่อสร้างความดันทรานส์เมมเบรน (TMP) ที่เหมาะสมทั่วทั้งระบบ

วัดค่า pH ของของเหลวที่ปล่อยออกมาจากทั้งช่องรีเทนเทตและช่องซึมเพอมิเอต จนกระทั่งค่า pH เป็นกลาง

 

3. การทำให้เปียก

หยุดปั๊มรีดท่อ จุ่มท่อป้อน ท่อกัก และท่อซึมลงในน้ำบริสุทธิ์

รีสตาร์ทปั๊มรีดท่อ หลังจากเติมของเหลวลงในท่อกักเก็บแล้ว ให้ปรับวาล์วกักเก็บเพื่อรักษาแรงดันเมมเบรนที่เหมาะสม (TMP) และทำให้เมมเบรนเส้นใยกลวงเปียกอย่างทั่วถึง15 นาที.

หลังจากทำให้เปียก ให้หยุดปั๊มรีดท่อและเปิดวาล์วกักเก็บออกจนสุด

 

4. การระบายน้ำ

ถอดท่อป้อนออกจากน้ำบริสุทธิ์

เริ่มปั๊มรีดท่อเพื่อระบายของเหลวที่เหลือทั้งหมดออกจากท่อป้อนและท่อกักเก็บ

 

5. การทดสอบความซื่อสัตย์

ปิดวาล์วกักน้ำให้สนิท และจุ่มช่องจ่ายของท่อเพอร์มิเอตลงในน้ำ

เริ่มปั๊มรีดท่อเพื่อนำอากาศอัดเข้ามาจนกระทั่งแรงดันป้อนถึง0.65 บาร์.

หยุดปั๊มรีดท่อและรักษาแรงดันไว้เป็นเวลา10 นาที.

 

6. การวัดการไหลของอากาศ

ในช่วงระยะเวลากักเก็บ 10 นาที ให้สังเกตว่าความดันลดลงและมีฟองเกิดขึ้นจากทางออกที่เพอมิเอตหรือไม่

• หากความดันยังคงคงที่และไม่พบฟองอากาศ โมดูลเส้นใยกลวงจะผ่านการทดสอบความสมบูรณ์
• หากมีแรงดันตกและฟองอากาศ ให้วัดอัตราการไหลของอากาศที่ช่องทางออกของเพอร์มิเอตโดยใช้เครื่องวัดการไหลหรือถังไล่น้ำแบบกลับหัวที่เติมน้ำไว้

เปรียบเทียบอัตราการไหลของอากาศที่วัดได้กับค่าอ้างอิงของผู้ผลิต เพื่อตรวจสอบว่าโมดูลเส้นใยกลวงตรงตามเกณฑ์การยอมรับความสมบูรณ์หรือไม่

เนื่องจากค่าการไหลของอากาศที่ยอมรับได้นั้นแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตแต่ละราย เกณฑ์การยอมรับขั้นสุดท้ายจึงควรเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะที่ให้ไว้ในคู่มือผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องเสมอ

 

7. การปล่อยอากาศ

เปิดวาล์วกักให้สุดเพื่อปล่อยอากาศที่ตกค้างทั้งหมดออกจากระบบ

 

 

 

สาเหตุที่เป็นไปได้ของความล้มเหลวในการทดสอบความสมบูรณ์และการดำเนินการแก้ไข

1. โมดูลเมมเบรนเปียกจนสุดหรือไม่

ก่อนที่จะดำเนินการทดสอบความสมบูรณ์ เมมเบรนเส้นใยกลวงจะต้องเปียกด้วยน้ำจนหมด

ขอแนะนำให้หมุนเวียนน้ำบริสุทธิ์ผ่านโมดูลเส้นใยกลวงเพื่อ5–10 นาทีก่อนการทดสอบ

การทำให้เปียกไม่เพียงพออาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลการทดสอบความสมบูรณ์

เนื่องจากเมมเบรนเส้นใยกลวงแบบอัลตราฟิลเตรชันมีขนาดรูพรุนเล็กมากและมีแรงดันจุดฟองสูงมากวิธีการไหลของอากาศโดยทั่วไปนิยมใช้สำหรับการทดสอบความสมบูรณ์

 

 

2. การติดตั้งถูกต้องหรือไม่?

ก. สภาพของปะเก็น

ควรเปลี่ยนปะเก็นอย่างสม่ำเสมอ

การใช้งานในระยะยาว-อาจลดความยืดหยุ่นของปะเก็น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลไม่ดี และทำให้การทดสอบความสมบูรณ์ล้มเหลว

B. ระบบรั่วไหล

ตรวจสอบเกจวัดความดัน แคลมป์ และจุดเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อดูว่ามีการรั่วไหลของอากาศหรือไม่

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทั้งหมดได้รับการปิดผนึกอย่างเหมาะสม เนื่องจากการรั่วไหลอาจขัดขวางการกักเก็บแรงดัน และนำไปสู่ผลการทดสอบที่ไม่ถูกต้อง

 

 

3. มีของเหลวในกระบวนการ สารทำความสะอาด หรือสารละลายในการจัดเก็บที่ตกค้างหรือไม่

ของเหลวในกระบวนการตกค้าง สารทำความสะอาด หรือสารละลายสำหรับเก็บรักษาอาจทำให้เมมเบรนไม่เปียกจนหมด

ขอแนะนำให้ทำความสะอาดโมดูลเส้นใยกลวงอย่างละเอียดอีกครั้ง เพิ่มปริมาณการล้าง ขยายเวลาการทำความสะอาด และเพิ่มอุณหภูมิในการทำความสะอาดตามความเหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาด

 

 

4. ความเสียหายของเมมเบรนใยกลวง

หากปัจจัยข้างต้นทั้งหมดถูกกำจัดออกไป ตัวโมดูลไฟเบอร์กลวงเองอาจไม่ผ่านการทดสอบความสมบูรณ์

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

ก. ความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากการหล่นหรือกระแทกระหว่างการขนส่ง

B. อนุภาคแข็งในระบบ เช่น เศษโลหะจากระบบใหม่หรือสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งในของเหลวในกระบวนการ อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือเจาะเมมเบรนได้

C. การใช้แรงมากเกินไประหว่างการติดตั้งอาจทำให้โครงสร้างของเมมเบรนเสียหายได้

D. สารเคมีทำความสะอาดหรือสารละลายในการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้วัสดุเมมเบรนเสียหายได้

E. การเปรอะเปื้อนของเมมเบรนอย่างรุนแรงหรือการอุดตันที่ไม่สามารถรักษาให้หายขาดได้ซึ่งไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพอาจค่อยๆ ลดความสมบูรณ์ของเมมเบรนลงเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน

หากโมดูลเส้นใยกลวงไม่ผ่านการทดสอบความสมบูรณ์เนื่องจากเมมเบรนเสียหาย แนะนำให้เปลี่ยนโมดูลเส้นใยกลวงใหม่